陶瓷生产过程中，粉尘控制是保障生产环境安全和员工健康的关键环节。在翔禾负压风机的实际应用中，陶瓷厂工作区域的粉尘浓度得到显著改善。通过对某陶瓷制品企业为期三个月的跟踪记录，我们观察到安装负压风机系统后，车间内部悬浮颗粒物浓度从原先的每立方米15毫克降至5毫克以下，降幅超过65%。

在原料破碎和混合工序区域，粉尘产生量较大。翔禾负压风机通过建立定向气流，将粉尘颗粒有效引导至收集装置。监测数据显示，该区域粉尘浓度由每立方米22毫克降低至7毫克，操作岗位的能见度明显提升。在干燥和烧成工序，负压系统有效控制了高温环境下细微颗粒的扩散，使得工作环境温度分布更加均匀。

在釉料制备区域，由于原料中含有硅酸盐等物质，粉尘控制尤为重要。翔禾负压系统的运行使得该区域呼吸性粉尘浓度保持在每立方米2毫克的安全阈值内。通过对比安装前后的空气质量检测报告，员工接触粉尘的时间加权平均浓度符合职业健康标准要求。

除了粉尘浓度的量化改善，负压风机系统还带来了其他积极影响。车间内空气流通更加顺畅，设备表面的积尘现象减轻，清洁维护周期得以延长。在能耗方面，由于采用了变频调节技术，系统能够根据实际粉尘产生情况自动调整运行功率，实现了节能运行。

值得注意的是，负压系统的布局设计对控制效果具有重要影响。在该案例中，风机安装位置经过专业计算，确保产生足够的风压梯度。吸风口设置在粉尘产生点附近，有效阻止了粉尘向其他区域的扩散。配套的过滤装置定期维护，保证了系统的持续高效运行。

从员工反馈来看，工作环境的改善使得操作人员的舒适度得到提升。眼部刺激和呼吸道不适的报告明显减少，这间接促进了生产效率和产品质量的稳定。企业管理人员表示，环境改善后，设备故障率有所下降，特别是在精密控制设备方面，因粉尘积聚导致的异常情况减少。

该案例表明，科学配置的负压风机系统能够有效控制陶瓷生产过程中的粉尘污染。通过合理的气流组织设计和运行参数优化，不仅达到了职业健康防护要求，还为企业创造了更可持续的生产环境。这种技术方案为类似工艺条件下的粉尘治理提供了参考。